一种砂磨机的棒销固定结构

  1.一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：包括固定盘(1)；所述固定盘(1)的内部固

  接有弧形卡块(11)；所述固定盘(1)的内部插接有棒销(12)；所述棒销(12)通过两组扭簧转

  动连接有两组转轴(13)；所述转轴(13)的外部固接有磁性板(14)；所述转轴(13)的底端固

  接有弧形卡板(15)，且弧形卡板(15)贴合弧形卡块(11)内壁卡接；所述固定盘(1)的侧部设

  2.根据权利要求1所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述固定盘(1)的

  内壁滑动连接有顶板(21)，且位于弧形卡块(11)的下方位置；所述顶板(21)的底端固接有

  3.根据权利要求2所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述固定盘(1)的

  内壁套接有转杆(5)；所述转杆(5)的外部固接有限位板(51)；所述转杆(5)的内部滑动连接

  有一号限位块(52)；所述转杆(5)的内部固接有三号弹性件(53)；所述一号限位块(52)的底

  4.根据权利要求3所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述限位组件包括

  连接板(6)和限位插杆(61)；所述连接板(6)固接在一号限位块(52)的底端，且连接板(6)滑

  5.根据权利要求4所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述顶板(21)的底

  端固接有两组连接杆(4)，且两组连接杆(4)滑动连接在固定盘(1)的内壁；所述连接杆(4)

  的底端固接有挤压板(41)；所述固定盘(1)的内部开设有多组溢油孔；所述固定盘(1)的内

  6.根据权利要求5所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述挤压板(41)的

  7.根据权利要求3所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述转杆(5)的内

  部滑动连接有二号限位块(7)；所述转杆(5)的内部滑动连接有三号限位块(71)；所述三号

  限位块(71)的内部螺纹连接有一号螺栓(72)，且一号螺栓(72)贯穿固定盘(1)和二号限位

  8.根据权利要求1所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述棒销(12)的外

  部固接有金属套(8)；所述金属套(8)的形状与固定盘(1)的形状相对应。

  9.根据权利要求8所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述金属套(8)的

  10.根据权利要求1所述的一种砂磨机的棒销固定结构，其特征是：所述固定盘(1)的

  内壁插接有短轴(91)；所述短轴(91)的外部固接有插接块(92)；所述插接块(92)的外部设

  置有插接筒(93)；所述插接块(92)的内部螺纹连接有二号螺栓(94)，且二号螺栓(94)贯穿

  砂磨机是一种加工效率较高的研磨设备，研磨机的种类非常之多，例如卧式砂磨机、立

  其中棒销式砂磨机适用于水性，溶剂性物料的超细分散和研磨，通过搅拌的方式，

  驱使物料与研磨介质之间不断碰撞，从而使物料的体积变小，达到超细研磨的效果。

  致棒销磨损严重，甚至会出现损坏的情况，但目前棒销式砂磨机所采用的棒销固定结构，不便

  定结构，包括固定盘；所述固定盘的内部固接有弧形卡块；所述固定盘的内部插接有棒销；

  所述棒销通过两组扭簧转动连接有两组转轴；所述转轴的外部固接有磁性板；所述转轴的

  底端固接有弧形卡板，且弧形卡板贴合弧形卡块内壁卡接；所述固定盘的侧部设置有机器

  主体；以固定盘为固定棒销的支架，固定在机器主体内置电机的输出端，机器主体为操作设

  备，将多组棒销滑动插入固定盘的内部，均匀环形设置，棒销滑入固定盘的内部时，两组弧

  形卡板贴合弧形卡块的外壁滑动，两组转轴随之转动，两组扭簧受力，棒销继续下滑，两组

  弧形卡板滑动卡在弧形卡块的内壁限位，起到对多组棒销滑动卡接的作用，当单组棒销磨

  损严重时，手持磁铁靠近两组磁性板，磁铁对两组磁性板同性相斥，使得两组磁性板带动两

  组转轴转动，并且两组弧形卡板滑出弧形卡块的内壁解除限位，将单组棒销拔出更换即可，

  起到便于对单组棒销更换的作用，来提升对物料研磨的质量，同时在两组弧形卡板卡在

  优选的，所述固定盘的内壁滑动连接有顶板，且位于弧形卡块的下方位置；所述顶

  板的底端固接有一号弹性件，且一号弹性件的底端固接固定盘内壁；利用一号弹性件固定

  在固定盘的内部，并将顶板顶起，顶板紧密贴合在两组弧形卡板的底端支撑，增强两组弧形

  优选的，所述固定盘的内壁套接有转杆；所述转杆的外部固接有限位板；所述转杆

  的内部滑动连接有一号限位块；所述转杆的内部固接有三号弹性件；所述一号限位块的底

  端设置有限位组件，限位组件按压后对固定盘限位；当砂磨机的棒销装配时，将机器主体内

  置电机的输出端与转杆相连接，并将限位板固定在转杆的外壁上，起到对电机处物料遮挡

  的作用，同时对多组一号限位块按压，一号限位块挤压限位组件以及三号弹性件，将多组固

  定盘分别依次固定在两组一号限位块之间，部分限位组件插入固定盘的内部，起到对多组

  固定盘固定限位的效果，当对固定盘上的多组棒销磨损严重时，可直接单组固定盘进行拆

  底端，且连接板滑动连接转杆的内壁；所述限位插杆固接在连接板的顶端；当装配固定盘

  时，将多组一号限位块向转杆的内部按压，一号限位块挤压连接板滑动在转杆的内壁，并且

  对三号弹性件挤压受力，限位插杆也随之滑入转杆的内部，将固定盘滑动至两组一号限位

  块的中部位置后，松开一号限位块，多组一号限位块和限位插杆被三号弹性件顶起，限位插

  杆插入固定盘内部的对应插孔中限位，限位插杆每组设置有两个，提高固定盘固定限位的

  内壁；所述连接杆的底端固接有挤压板；所述固定盘的内部开设有多组溢油孔；所述固定盘

  的内部固接有多组单向阀，且分别位于多组溢油孔处；当拆卸多组棒销和固定盘时，按压棒

  销挤压顶板滑动，带动两组连接杆配合挤压板滑动，挤压板将固定盘内部的润滑油挤压，并

  且从单向阀处喷出，润滑油喷至转杆的外壁，便于对固定盘拆卸时在转杆的外壁滑动，同时

  起到对转杆的外壁保养的作用，单向阀是单向封堵，降低固定盘内部的润滑油流失。

  优选的，所述挤压板的底端固接有拉绳；所述拉绳贯穿固定盘的内壁；握持拉绳的

  外露一端拉拽，拉绳通过固定盘的内壁作为支撑，拉拽挤压板下滑，顶板同时在固定盘的内

  部下滑，解除对弧形卡板的挤压力，通过磁块反斥磁性板，即可将弧形卡板处卡扣解除，便

  于对棒销拆卸，同时利用拉绳拉拽挤压板，进一步对润滑油挤压，且拉绳处被密封，润滑油

  号限位块；所述三号限位块的内部螺纹连接有一号螺栓，且一号螺栓贯穿固定盘和二号限

  位块；当机器主体内置电机的输出端需要高速运转时，可将固定盘装配在二号限位块和三

  号限位块之间，二号限位块和三号限位块的工作原理同一号限位块一样，也是按压缩入转

  杆的内部，并且下方设置有三号弹性件支撑，松开二号限位块和三号限位块卡在固定盘的

  两侧，利用一号螺栓螺纹连接在三号限位块的内部，并贯穿固定盘和二号限位块，起到固定

  应；利用金属套包裹在棒销的外壁，利用金属套与物料产生撞击和摩擦，降低棒销的磨损，

  优选的，所述金属套的外部套接有密封套；所述密封套贴合在固定盘的外壁；当棒

  销安装在固定盘的内部后，利用密封套套在金属套的外壁，并且紧密贴合固定盘的外壁，减

  优选的，所述固定盘的内壁插接有短轴；所述短轴的外部固接有插接块；所述插接

  块的外部设置有插接筒；所述插接块的内部螺纹连接有二号螺栓，且二号螺栓贯穿插接筒；

  当对固定盘进行装配时，若多组棒销磨损严重要换掉，且情况紧急赶工作量的时候，可将

  两组二号螺栓螺纹拧下，直接握持短轴将插接块从插接筒的内部拔出，重新更换零件组即

  可，将新的插接块插入插接筒的内部，并将插接块的螺纹孔与插接筒的孔洞对准，再分别将

  两组二号螺栓贯穿插接筒，螺纹固定在插接块内部，起到快速对零件组更换的效果，便于面

  1.本发明所述的一种砂磨机的棒销固定结构，通过设置的多组棒销滑动插入固定

  盘的内部，利用两组弧形卡板分别卡在弧形卡块的内壁，以一号弹性件顶顶板支持在弧形

  卡板的底端，起到对棒销卡接限位的作用，使用磁铁对磁性板同性反斥，可将磨损的单组棒

  销快速拆卸更换，利用弧形卡板挤压顶板滑动，挤压板对固定盘内部的润滑油挤压，从单向

  阀处喷至转杆的表面，便于将固定盘从转杆上滑动拆卸，同时起到对转杆表面保养的作用，

  握持拉绳的外露一端拉拽，拉绳通过固定盘的内壁作为支撑，解除对弧形卡板的挤压力，可

  2.本发明所述的一种砂磨机的棒销固定结构，通过设置的多组一号限位块可对固

  定盘两侧限位，配合三号弹性件对连接板挤压，将限位插杆挤压卡至固定盘的内壁，起到对

  固定盘固定限位的作用，在机器主体内置电机输出端高速运转时，将固定盘固定在二号限

  位块和三号限位块之间，利用一号螺栓螺纹连接三号限位块的内部，并贯穿固定盘和二号

  限位块，提高固定盘在工作时的稳定性，利用金属套固定在棒销的外壁，金属套与物料产生

  摩擦撞击，降低物料对棒销的磨损，配合密封套套接在金属套的外壁，且贴合固定盘的表

  图中：1、固定盘；11、弧形卡块；12、棒销；13、转轴；14、磁性板；15、弧形卡板；16、机

  器主体；2、一号弹性件；21、顶板；3、拉绳；4、连接杆；41、挤压板；42、单向阀；5、转杆；51、限

  位板；52、一号限位块；53、三号弹性件；6、连接板；61、限位插杆；7、二号限位块；71、三号限

  位块；72、一号螺栓；8、金属套；9、密封套；91、短轴；92、插接块；93、插接筒；94、二号螺栓。

  为了使本发明实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结

  如图1至图4所示，本发明实施例所述的一种砂磨机的棒销固定结构，包括固定盘

  1；所述固定盘1的内部固接有弧形卡块11；所述固定盘1的内部插接有棒销12；所述棒销12

  通过两组扭簧转动连接有两组转轴13；所述转轴13的外部固接有磁性板14；所述转轴13的

  底端固接有弧形卡板15，且弧形卡板15贴合弧形卡块11内壁卡接；所述固定盘1的侧部设置

  有机器主体16；棒销式砂磨机在研磨的过程中，棒销12与物料之间较多次发生强硬的撞击，

  容易导致棒销12磨损严重，甚至会出现损坏的情况，但目前棒销式砂磨机所采用的棒销12固

  定结构，不便于对磨损的棒销12更换，进而影响到物料研磨的质量，因此本发明实施例的具

  体实施方式是以固定盘1为固定棒销12的支架，固定在机器主体16内置电机的输出端，机器

  主体16为操作设备，将多组棒销12滑动插入固定盘1的内部，均匀环形设置，棒销12滑入固

  定盘1的内部时，两组弧形卡板15贴合弧形卡块11的外壁滑动，两组转轴13随之转动，两组

  扭簧受力，棒销12继续下滑，两组弧形卡板15滑动卡在弧形卡块11的内壁限位，起到对多组

  棒销12滑动卡接的作用，当单组棒销12磨损严重时，手持磁铁靠近两组磁性板14，磁铁对两

  组磁性板14同性相斥，使得两组磁性板14带动两组转轴13转动，并且两组弧形卡板15滑出

  弧形卡块11的内壁解除限位，将单组棒销12拔出更换即可，起到便于对单组棒销12更换的

  作用，来提升对物料研磨的质量，同时在两组弧形卡板15卡在弧形卡块11内壁时，利用两

  如图1至图4所示，所述固定盘1的内壁滑动连接有顶板21，且位于弧形卡块11的下

  方位置；所述顶板21的底端固接有一号弹性件2，且一号弹性件2的底端固接固定盘1内壁；

  当棒销12滑入固定盘1的内部卡接时，为降低棒销12在固定盘1搅动时产生的滑动，所以

  利用一号弹性件2固定在固定盘1的内部，并将顶板21顶起，顶板21紧密贴合在两组弧形卡

  板15的底端支撑，增强两组弧形卡板15卡接的紧密效果，降低棒销12的滑动。

  如图1至图6所示，所述固定盘1的内壁套接有转杆5；所述转杆5的外部固接有限位

  板51；所述转杆5的内部滑动连接有一号限位块52；所述转杆5的内部固接有三号弹性件53；

  所述一号限位块52的底端设置有限位组件，限位组件按压后对固定盘1限位；当砂磨机的棒

  销装配时，将机器主体16内置电机的输出端与转杆5相连接，并将限位板51固定在转杆5的

  外壁上，起到对电机处物料遮挡的作用，同时对多组一号限位块52按压，一号限位块52挤压

  限位组件以及三号弹性件53，将多组固定盘1分别依次固定在两组一号限位块52之间，部分

  限位组件插入固定盘1的内部，起到对多组固定盘1固定限位的效果，当对固定盘1上的多组

  棒销12磨损严重时，可直接单组固定盘1进行拆卸，提高装配棒销12的效率。

  所述限位组件包括连接板6和限位插杆61；所述连接板6固接在一号限位块52的底

  端，且连接板6滑动连接转杆5的内壁；所述限位插杆61固接在连接板6的顶端；当装配固定

  盘1时，将多组一号限位块52向转杆5的内部按压，一号限位块52挤压连接板6滑动在转杆5

  的内壁，并且对三号弹性件53挤压受力，限位插杆61也随之滑入转杆5的内部，将固定盘1滑

  动至两组一号限位块52的中部位置后，松开一号限位块52，多组一号限位块52和限位插杆

  61被三号弹性件53顶起，限位插杆61插入固定盘1内部的对应插孔中限位，限位插杆61每组

  设置有两个，提高固定盘1固定限位的稳定效果，降低固定盘1在工作时转动错位的情况。

  如图1至图4所示，所述顶板21的底端固接有两组连接杆4，且两组连接杆4滑动连

  接在固定盘1的内壁；所述连接杆4的底端固接有挤压板41；所述固定盘1的内部开设有多组

  溢油孔；所述固定盘1的内部固接有多组单向阀42，且分别位于多组溢油孔处；当拆卸多组

  棒销12和固定盘1时，按压棒销12挤压顶板21滑动，带动两组连接杆4配合挤压板41滑动，挤

  压板41将固定盘1内部的润滑油挤压，并且从单向阀42处喷出，润滑油喷至转杆5的外壁，便

  于对固定盘1拆卸时在转杆5的外壁滑动，同时起到对转杆5的外壁保养的作用，单向阀42是

  如图3至图4所示，所述挤压板41的底端固接有拉绳3；所述拉绳3贯穿固定盘1的内

  壁；当拆卸弧形卡板15的卡接时，为了更好的提高对弧形卡板15卡接处拆卸的速度，所以握持拉绳

  3的外露一端拉拽，拉绳3通过固定盘1的内壁作为支撑，拉拽挤压板41下滑，顶板21同时在

  固定盘1的内部下滑，解除对弧形卡板15的挤压力，通过磁块反斥磁性板14，即可将弧形卡

  板15处卡扣解除，便于对棒销12拆卸，同时利用拉绳3拉拽挤压板41，进一步对润滑油挤压，

  如图1至图6所示，所述转杆5的内部滑动连接有二号限位块7；所述转杆5的内部滑

  动连接有三号限位块71；所述三号限位块71的内部螺纹连接有一号螺栓72，且一号螺栓72

  贯穿固定盘1和二号限位块7；当机器主体16内置电机的输出端需要高速运转时，可将固定

  盘1装配在二号限位块7和三号限位块71之间，二号限位块7和三号限位块71的工作原理同

  一号限位块52一样，也是按压缩入转杆5的内部，并且下方设置有三号弹性件53支撑，松开

  二号限位块7和三号限位块71卡在固定盘1的两侧，利用一号螺栓72螺纹连接在三号限位块

  71的内部，并贯穿固定盘1和二号限位块7，起到固定固定盘1的作用，降低在机器主体16内

  如图1至图5所示，所述棒销12的外部固接有金属套8；所述金属套8的形状与固定

  盘1的形状相对应；由于棒销12与物料研磨时经常发生撞击，因此导致棒销12的使用寿命降

  低，表面磨损严重，所以利用金属套8包裹在棒销12的外壁，利用金属套8与物料产生撞击和

  所述金属套8的外部套接有密封套9；所述密封套9贴合在固定盘1的外壁；当多组

  棒销12固定在固定盘1的内部时，由于在物料研磨的过程中，会有部分物料从棒销12的安装

  处缝隙，渗入固定盘1的内部，因此导致棒销12在更换时变得困难，所以当棒销12安装在固

  定盘1的内部后，利用密封套9套在金属套8的外壁，并且紧密贴合固定盘1的外壁，减少物料

  如图7所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述固定盘1的内壁

  插接有短轴91；所述短轴91的外部固接有插接块92；所述插接块92的外部设置有插接筒93；

  所述插接块92的内部螺纹连接有二号螺栓94，且二号螺栓94贯穿插接筒93；当对固定盘1进

  行装配时，若多组棒销12磨损严重要换掉，且情况紧急赶工作量的时候，可将两组二号螺

  栓94螺纹拧下，直接握持短轴91将插接块92从插接筒93的内部拔出，重新更换零件组即可，

  将新的插接块92插入插接筒93的内部，并将插接块92的螺纹孔与插接筒93的孔洞对准，再

  分别将两组二号螺栓94贯穿插接筒93，螺纹固定在插接块92内部，起到快速对零件组更换

  工作原理，棒销式砂磨机在使用时，以固定盘1为固定棒销12的支架，固定在机器

  主体16内置电机的输出端，机器主体16为操作设备，将多组棒销12滑动插入固定盘1的内

  部，均匀环形设置，棒销12滑入固定盘1的内部时，两组弧形卡板15贴合弧形卡块11的外壁

  滑动，两组转轴13随之转动，两组扭簧受力，棒销12继续下滑，两组弧形卡板15滑动卡在弧

  形卡块11的内壁限位，起到对多组棒销12滑动卡接的作用，利用金属套8包裹在棒销12的外

  壁，利用金属套8与物料产生撞击和摩擦，降低棒销12的磨损，来提升对物料研磨的质量，

  利用密封套9套在金属套8的外壁，并且紧密贴合固定盘1的外壁，减少物料进入固定盘1的

  内部，当单组棒销12磨损严重时，手持磁铁靠近两组磁性板14，磁铁对两组磁性板14同性相

  斥，使得两组磁性板14带动两组转轴13转动，并且两组弧形卡板15滑出弧形卡块11的内壁

  解除限位，将单组棒销12拔出更换即可，起到便于对单组棒销12更换的作用，来提升对物

  料研磨的质量，同时在两组弧形卡板15卡在弧形卡块11内壁时，利用两组扭簧的扭力，增强

  对棒销12的限位效果，利用一号弹性件2固定在固定盘1的内部，并将顶板21顶起，顶板21紧

  密贴合在两组弧形卡板15的底端支撑，增强两组弧形卡板15卡接的紧密效果，降低棒销12

  的滑动，机器主体16内置电机的输出端与转杆5相连接，并将限位板51固定在转杆5的外壁

  上，起到对电机处物料遮挡的作用，同时对多组一号限位块52按压，一号限位块52挤压连接

  板6以及三号弹性件53，将多组固定盘1分别依次固定在两组一号限位块52之间，部分限位

  组件插入固定盘1的内部，起到对多组固定盘1固定限位的效果，当对固定盘1上的多组棒销

  12磨损严重时，可直接单组固定盘1进行拆卸，提高装配棒销12的效率，当装配固定盘1时，

  将多组一号限位块52向转杆5的内部按压，一号限位块52挤压连接板6滑动在转杆5的内壁，

  并且对三号弹性件53挤压受力，限位插杆61也随之滑入转杆5的内部，将固定盘1滑动至两

  组一号限位块52的中部位置后，松开一号限位块52，多组一号限位块52和限位插杆61被三

  号弹性件53顶起，限位插杆61插入固定盘1内部的对应插孔中限位，限位插杆61每组设置有

  两个，提高固定盘1固定限位的稳定效果，降低固定盘1在工作时转动错位的情况，当拆卸多

  组棒销12和固定盘1时，按压棒销12挤压顶板21滑动，带动两组连接杆4配合挤压板41滑动，

  挤压板41将固定盘1内部的润滑油挤压，并且从单向阀42处喷出，润滑油喷至转杆5的外壁，

  便于对固定盘1拆卸时在转杆5的外壁滑动，同时起到对转杆5的外壁保养的作用，单向阀42

  是单向封堵，降低固定盘1内部的润滑油流失，握持拉绳3的外露一端拉拽，拉绳3通过固定

  盘1的内壁作为支撑，拉拽挤压板41下滑，顶板21同时在固定盘1的内部下滑，解除对弧形卡

  板15的挤压力，通过磁块反斥磁性板14，即可将弧形卡板15处卡扣解除，便于对棒销12拆

  卸，同时利用拉绳3拉拽挤压板41，进一步对润滑油挤压，且拉绳3处被密封，润滑油不会从

  拉绳3处外溢，当机器主体16内置电机的输出端需要高速运转时，可将固定盘1装配在二号