日前，走进江西省金锂科技股份有限公司新建的全自动化生产车间，工人正在调试机器，只需在机器上提前设定好参数，机器便自动开始生产，从投料砂磨、干燥造粒、装钵烧结到粉碎混合包装，整一个流程一气呵成。

  江西省金锂科技股份有限公司成立于2009年，位于新余高新区赛维大道，占地面积100亩，厂房建筑面积1.7万平方米，是一家集锂电池正极材料磷酸铁锂的研发、生产和销售于一体的高新技术企业，也是国内较早从事磷酸铁锂研发生产的企业之一。

  “公司现有2栋生产厂房，2条大生产线月投产的全自动生产线。得益于全自动设备和生产的基本工艺的优化，该产线吨，其生产的产品在低温条件下的性能和稳定能力也都优于市场同类型产品。”金锂科技生产车间主管林本文说。

  金锂科技依托于自主研发的新型改进碳热还原技术与纳米碳包覆磷酸亚铁锂技术，以及多年积累的电极材料加工管理经验，主要面向锂离子电池制造业提供多种规格的磷酸亚铁锂材料。其产品以“低成本、高能量密度、长寿命”为核心优势，形成了多元化的型号体系，覆盖动力电池、储能系统等多元化应用场景，合作客户包含江西赣锋锂电科技股份有限公司、深圳市雄韬电源科技股份有限公司、抚州比克电池有限公司、深圳市山木新能源科技股份有限公司等优质企业。

  作为国家高新技术企业和江西省专精特新企业，金锂科技在工艺创新上屡获突破，其自主研发的“压造粒工艺”，依靠辊式造粒机、砂磨机及喷雾干燥装置等核心设备，以及全流程自动化控制和材料混合均匀性优化，实现了生产效率与产品质量的双重提升。公司负责技术的副总经理谢香兰说：“新工艺不仅大幅度的提高了产能，更通过材料结构优化，使产品的稳定性进一步提升，满足了高端动力电池和储能市场的严苛需求。”

  金锂科技自成立以来，从始至终坚持创新驱动发展的策略，公司成立了完善的研发体系，拥有和培养了稳定的开发团队，聚焦高能量密度与低温性能材料的攻关，长期与同济大学、中国地质大学及新能源学院保持校企合作伙伴关系，研发投入占比常年超过营收的4%。经过多年研发技术，公司全面掌握草酸亚铁、氧化铁、磷酸铁路线合成磷酸铁锂材料的技术，可以为客户提供多样化的磷酸铁锂产品。目前，公司累计获得22项专利，技术覆盖材料配方、生产的基本工艺及设备优化，形成了从研发到产业化的完整创新链。

  面对新能源产业的黄金发展期，金锂科技正在全面生产赶制订单，开足马力冲刺年营收1.1亿元的目标。下一步，该企业将加速产业布局，加大对钠离子电池和磷锰铁锂电池正极材料的研发，以应对国内市场对高性能正极材料的迫切需求。

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